如果要問全世界管理和檢驗最嚴格的食品是什么？那非嬰兒食品和成人營養(yǎng)品莫屬，保障其安全性是每一個有責任感企業(yè)首當其沖的職責，因為每一個細節(jié)的小問題都會帶來對消費者不可預知的傷害，擁有多元化醫(yī)療保健公司背景的雅培一貫堅持所有產(chǎn)品均執(zhí)行嚴格的政府和行業(yè)標準及質(zhì)量控制，按照制藥行業(yè)的GMP標準來設計和建造，工廠的質(zhì)量和環(huán)境管理系統(tǒng)也就獲得了ISO認證，食品管理系統(tǒng)則了HACCP認證，從而確保每一批嬰兒配方奶粉成品的質(zhì)量達到或超過嬰兒配方國際安全調(diào)整標準。

　　從整個產(chǎn)業(yè)鏈過程控制產(chǎn)品質(zhì)量，意味著從原料粉供應商選擇開始，生產(chǎn)企業(yè)就必須進入質(zhì)控安全確認流程。奶源地是否環(huán)境污染較低，供應鏈管理完善，生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工藝是否先進直接影響到嬰兒配方奶粉的質(zhì)量。全球化采購最佳原料并且在奶源較純凈地區(qū)直接生產(chǎn)使得嬰兒配方奶粉的質(zhì)量先天基礎良好。

　　雅培的奶源來自愛爾蘭、新西蘭等優(yōu)質(zhì)牧場，愛爾蘭政府的嚴格監(jiān)管，奶農(nóng)的合作社生產(chǎn)模式，更大程度確保了整個行業(yè)的穩(wěn)定和奶農(nóng)的利益，也讓愛爾蘭成為奶制品出口大國，世界奶產(chǎn)品巨頭幾乎都在愛爾蘭設有工廠，其中就包括全球500強企業(yè)雅培。

　　同時，在雅培的新加坡工廠，一批奶粉從原材料進廠到成品出廠，所需的質(zhì)量安全確認程序包括供應商管理程序、來料質(zhì)量檢測、制造流程、生產(chǎn)控制與檢查、產(chǎn)品放行等六大方面，而且，任何一道程序的變更都需要進行確認，只有全部程序達到標準，產(chǎn)品才被允許出廠。

　　一罐質(zhì)量可靠的嬰幼兒配方粉，除了“嚴苛”的質(zhì)量控制程序，還需要先進的生產(chǎn)技術支撐。從原料進廠之后開始，生產(chǎn)就會一直在無菌環(huán)境中進行，任何人進入工廠都需要“全副武裝”，如同進入醫(yī)院的ICU病房。原料基粉被倒入一個巨大的倒圓錐形大塔——噴粉塔，這意味著進入了濕混工序，各種原材料會先被液化，并進行混合，確保各種營養(yǎng)元素混合的均勻，這是先進的“濕混”工藝最關鍵的設備。

　　乳品安全關系千家萬戶及嬰兒、孕婦等敏感人群，需要執(zhí)行比其他產(chǎn)品更嚴格甚至近乎“苛刻”的質(zhì)控標準，才能確保公眾安全，這意味著，除了企業(yè)自律之外，政府嚴厲監(jiān)管也十分關鍵。新加坡政府對乳品的抽檢力度也非常大，政府相關質(zhì)檢部門經(jīng)常性的抽檢使得她們時刻需要打醒精神，確保每一個質(zhì)量安全程序。否則，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，企業(yè)將遭受重大信譽危機，付出非常慘痛的代價。

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